A fabricação de cabos elétricos envolve uma série de processos que, apesar de sua importância para a indústria, pode representar riscos significativos para a saúde dos trabalhadores. A seguir, São descritos os principais empregos nesta indústria e os fatores prejudiciais associados a cada um deles., juntamente com medidas preventivas recomendadas.
Índice
- 1. Preparação de Materiais para Cabos Elétricos
- 2. Decapagem de Cabos Elétricos
- 3. Alongamento de Cabos Elétricos
- 4. Tratamento Térmico de Cabos Elétricos
- 5. Estanhagem de Cabos Elétricos
- 6. Trançado de Cabos Elétricos
- 7. Extrusão de Plástico em Cabos Elétricos
- 8. Extrusão de Borracha em Cabos Elétricos
- 9. Pressionando chumbo em cabos elétricos
- 10. Revestimento com Armadura
- 11. Galvanoplastia
- 12. Secagem e Impregnação com Óleo
- 13. Testes de faísca
- 14. Revestimento de Cabos Esmaltados
- Prevenção e Proteção na Indústria de Cabos Elétricos
1. Preparação de Materiais para Cabos Elétricos
nesta fase, lingotes de alumínio ou cobre são aquecidos e derretidos para serem laminados em barras. Os principais riscos incluem a exposição ao pó de alumínio e óxido de cobre, bem como em altas temperaturas. Pó de metal inalado a longo prazo pode causar doenças pulmonares, como silicose, enquanto as altas temperaturas aumentam o risco de insolação e desidratação. Las fábricas de cabos elétricos deve implementar sistemas eficazes de ventilação e controles de poeira, além de fornecer equipamentos de proteção individual (PPE) apropriado, como máscaras e roupas resistentes ao calor.
2. Decapagem de Cabos Elétricos
Este processo envolve a imersão de barras metálicas em uma solução de ácido sulfúrico para remover óxidos.. Os vapores de ácido sulfúrico são corrosivos e danificam o trato respiratório., olhos e pele. Para mitigar esses riscos, regulamentos rígidos de segurança devem ser seguidos, usando equipamento de proteção química e garantindo boa ventilação nas áreas de trabalho.
3. Alongamento de Cabos Elétricos
Aqui, barras de metal são esticadas em fios usando moldes especiais. Fatores prejudiciais incluem ruído excessivo e poeira metálica, o que pode levar à perda auditiva permanente. É essencial que os funcionários usem proteção auditiva e sejam submetidos a testes auditivos regulares.
4. Tratamento Térmico de Cabos Elétricos
Neste processo, los fios condutores são recozidos para eliminar o endurecimento produzido pelo trabalho a frio. O calor é o principal fator de risco. A exposição constante a altas temperaturas pode causar insolação. Deve ser fornecida ventilação adequada, água potável e EPI, como roupas resistentes ao calor e luvas respiráveis.
5. Estanhagem de Cabos Elétricos
Os fios são limpos com ácido clorídrico antes de serem mergulhados em estanho quente para formar uma camada protetora. Os riscos primários incluem a exposição a vapores de estanho e cloreto de hidrogênio.. Para proteger os trabalhadores, É essencial garantir ventilação adequada e fornecer o equipamento de proteção necessário.
6. Trançado de Cabos Elétricos
Este processo utiliza máquinas para trançar vários fios e formar cabos. O ruído é o principal fator prejudicial. Recomenda-se o uso de fones de ouvido redutores de ruído para proteger a audição dos trabalhadores..
7. Extrusão de Plástico em Cabos Elétricos
durante a extrusão, Materiais plásticos como PVC são derretidos e aplicados nos cabos. O principal risco é a exposição a gases tóxicos e cloreto de vinila. Devem ser utilizados equipamentos de produção fechados e melhorado o monitoramento da qualidade do ar.
8. Extrusão de Borracha em Cabos Elétricos
A borracha bruta misturada com vários componentes é extrudada no cabos isolados de borracha para formar um revestimento. Os principais riscos são o pó de cal, argila e negro de fumo, junto com altas temperaturas. É crucial que os trabalhadores usem máscaras e que as áreas de trabalho sejam bem ventiladas.
9. Pressionando chumbo em cabos elétricos
O processo de revestimento de cabos com chumbo líquido envolve exposição a poeira de chumbo e calor intenso, que pode causar envenenamento por chumbo e problemas térmicos. Recomenda-se implementar controles ambientais rigorosos e fornecer EPIs especializados.
10. Revestimento com Armadura
nesta fase, Os cabos são cobertos com vários materiais, como fita isolante, juta ou aço. A exposição a altas temperaturas e alcatrão líquido representa riscos para a saúde. É essencial usar roupas de proteção adequadas e garantir uma boa ventilação.
11. Galvanoplastia
Los condutores são revestidos com prata através da eletrólise, que envolve o manuseio de cianeto e seus compostos, substâncias altamente tóxicas. Protocolos de segurança rigorosos devem ser seguidos para evitar a exposição a essas substâncias perigosas..
12. Secagem e Impregnação com Óleo
Os cabos são aquecidos e secos antes de serem embebidos em óleo. Altas temperaturas são o principal risco, Portanto, devem ser implementadas medidas para proteger os trabalhadores., como ventilação e controle de temperatura.
13. Testes de faísca
Neste processo, cabos são submetidos a correntes de alta tensão para testar seu isolamento. o radiação de radiofrequência É um fator prejudicial que pode ter efeitos térmicos e não térmicos na saúde. O uso de proteção radiológica é recomendado para funcionários.
14. Revestimento de Cabos Esmaltados
Esse processo envolve a aplicação de verniz nos fios., expor os trabalhadores a compostos tóxicos como benzeno e xileno. As fábricas precisam ter ventilação adequada e equipamentos fechados para proteger os funcionários..
Prevenção e Proteção na Indústria de Cabos Elétricos
Os fatores mencionados podem causar uma variedade de doenças ocupacionais, como silicose, perda auditiva, envenenamento por metais pesados e doenças respiratórias. As empresas fabricantes de cabos elétricos têm a responsabilidade de garantir um ambiente de trabalho seguro através da implementação de inovações tecnológicas, gestão regulatória rigorosa e fornecimento de equipamentos de proteção individual adequados.
Somente através da prevenção eficaz das doenças profissionais e do compromisso com a saúde dos trabalhadores é que o desenvolvimento sustentável poderá ser alcançado nesta indústria fundamental..