O ZMS ajuda a resolver problemas que você pode encontrar ao selecionar produtos de cabo de alimentação.. Entre em contato conosco se você tiver alguma dúvida ou se quiser um conselho mais detalhado sobre suas necessidades de seleção. Oferecemos-lhe as soluções de cabos que se adaptam às suas necessidades.
Seleção de Cabo Elétrico e Fibra Óptica
Para selecionar um cabo adequado, o primeiro passo é calcular a corrente teórica para operação normal de acordo com a potência da carga.
Para um circuito monofásico normal: Atual = Carga / tensão operacional
Uma vez que a corrente, você pode usar a tabela de especificação de fio elétrico para selecionar o fio com seção transversal adequada.
Em geral, cada milímetro quadrado de seção transversal de fio de cobre pode passar uma corrente de cerca de 4,5 uma 5 UMA.
o o cobre é mais condutor do que o alumínio. Em geral, A resistividade dos condutores de alumínio é aproximadamente 1,68 vezes maior que a dos condutores de cobre. Portanto, um fio de cobre é de cerca de um 30% maior que a capacidade de carga admissível de um cabo de alumínio com a mesma seção transversal.
Como os condutores de cobre são aproximadamente 3,5 vezes mais caro que o alumínio, e o cobre é mais pesado que o alumínio, cabos de alumínio são comumente usados para a maioria das companhias aéreas.
Devido aos requisitos de peso, fios aéreos costumam usar condutores de alumínio ou cabos trançados de aço e alumínio. Em vez de, cabos subterrâneos geralmente usam condutores de cobre, quem são mais motoristas.
Cabos subterrâneos são propensos a acidentes se vazarem, então eles precisam de isolamento espesso. Além do mais, para evitar danos causados por forças externas, cabos subterrâneos são geralmente blindados.
Os cabos aéreos são, em sua maioria, condutores nus porque o ar é um meio naturalmente isolante e há menos risco de choque elétrico.
fios DC (cabos de corrente contínua) são usados em sistemas de transmissão de corrente contínua retificados. Em comparação com cabos CA, Os cabos DC têm menos perda de energia durante a transmissão e são fáceis de instalar e manter. Eles também são menos caros.
fios AC (cabos de corrente alternada) comumente usado em sistemas de energia de frequência industrial. Os cabos CA têm altos requisitos de segurança de isolamento. Eles são mais complexos em sua construção e custam aproximadamente três vezes mais que os cabos DC..
Mais Informações: A diferença entre o cabo DC e o cabo AC
Para circuitos com níveis de tensão de 1 kV e inferiores, pode ser selecionado de 1 uma 5 núcleos de cabos com base em diferentes requisitos de aterramento de segurança.
Para circuitos de energia trifásicos média e alta tensão, pode ser selecionado 3 cabos condutores únicos por circuito quando a corrente de operação é alta ou quando eles são colocados debaixo d'água. Além do acima, cabos devem ser usados 3 núcleos.
Para circuitos de alimentação monofásica de alta tensão AC, como em ferrovias eletrificadas, cabos devem ser usados 2 núcleos o 2 cabos condutores simples por circuito.
Para sistemas de transmissão de alta tensão DC, cabos condutores simples devem ser usados.
Los materiais de isolamento mais comuns para os cabos são de PVC, EDUCAÇAO FISICA, XLPE, goma, etc.
Entre eles, O material de PVC tem as vantagens de uma estrutura simples, fácil fabricação e processamento, peso leve e menor custo. Portanto, é amplamente utilizado no isolamento de cabos de média e baixa tensão.
Os cabos XLPE têm maior capacidade de sobrecarga e vida útil mais longa em comparação com os cabos de PVC. Mas também são mais caros que o PVC. Os cabos de PVC normalmente têm uma expectativa de vida de 20 anos em boas condições. Enquanto, Os cabos XLPE normalmente têm uma expectativa de vida de 40 anos.
Cabos de borracha são macios e flexíveis. Eles têm um pequeno raio de curvatura. Este tipo de cabos é adequado para uso em cenários onde é necessário movimento frequente, como cabos marítimos, cabos de mineração, etc.
Temperatura operacional admissível a longo prazo: 70°C (PVC), 90°C (XLPE/ERP)
Temperatura máxima permitida em caso de curto-circuito: 160°C (PVC), 250°C (XLPE/ERP)
Se a corrente que passa por um condutor elétrico for alta, um campo magnético é gerado em torno da corrente. Para não afetar outros componentes, é necessário adicionar uma camada de blindagem para blindar esse campo eletromagnético dentro dos condutores. Isso também os protege da influência de campos eletromagnéticos externos..
o blindagem do cabo é feito principalmente de materiais não magnéticos, como cobre e alumínio. Trança de cobre geralmente tecida ou fita de cobre. Os cabos multicondutores geralmente são blindados para isolar a interferência eletromagnética entre os condutores.
Normalmente, cabos de média e alta tensão 6 kV e acima têm uma blindagem do condutor e uma blindagem de isolamento. Alguns cabos de baixa tensão não possuem blindagem. Fios e cabos de instrumentos devem ser blindados.
o blindagem camada protetora pode ser adicionado a qualquer estrutura de cabo para aumentar a resistência mecânica, resistência à tracção, força compressiva, etc. Também protege os cabos de danos externos e prolonga sua vida útil..
Em geral, cabos subterrâneos devem usar cabos blindados. Cabos blindados também são frequentemente necessários em cenários de uso ambientalmente exigentes., como a indústria química, metalurgia, construção de máquinas e transmissão de energia submarina.
Os cabos geralmente têm estruturas e propriedades diferentes de acordo com as diferentes necessidades de diferentes cenários de aplicação.. A escolha do cabo pode ser dividido de acordo com o escopo da indústria, por exemplo, cabos de engenharia de construção, cabos de mineração, cabos ferroviários, cabos de comunicação, cabos de aeroporto, cabos solares, etc.
Para prédios altos, as passagens subterrâneas, grandes usinas de energia e aplicações industriais e de mineração com requisitos de segurança contra incêndio, cabos resistentes ao fogo ou cabos retardadores de chama devem ser usados. Para locais com requisitos ambientais, cabos ecologicamente corretos devem ser usados, como o cabo LSZH (cabo de baixa fumaça zero halogênio).
Os cabos retardadores de chama têm propriedades auto-extinguíveis e são difíceis de queimar. Eles podem impedir que o fogo se espalhe, preservando outros equipamentos e evitando maiores danos.
Os cabos resistentes ao fogo são cabos que podem ser mantidos operacionais por um determinado período de tempo em caso de incêndio.. Eles são frequentemente usados em circuitos de energia de emergência para garantir a operação normal do circuito em caso de incêndio..
Cabos resistentes ao fogo são muito mais seguros. Em geral, cabos resistentes ao fogo podem substituir cabos retardadores de chama, mas os cabos retardadores de chama não podem substituir os cabos resistentes ao fogo.
longa distância de transmissão: As conexões de fibra óptica podem ser de até 70 km.
Velocidades de transmissão rápidas: O acesso por fibra óptica é capaz de fornecer largura de banda de alta velocidade, como 100Mbps e 200Mbps.
baixa perda: O meio de fibra óptica é fabricado com pureza extremamente alta, então a perda de fibra é extremamente baixa. Portanto, o número de estações de retransmissão na linha de comunicação pode ser reduzido e a qualidade da comunicação pode ser bastante melhorada.
Alta resistência a interferências: Como a fibra óptica plástica é um material não metálico, é imune a interferência eletromagnética
Mais Informações: A diferença entre cabos de fibra óptica internos e externos
Os cabos de fibra óptica internos têm menor resistência à tração e são mais quebradiços. Porém, eles também são mais leves e mais baratos. Este tipo de fibra óptica é utilizado principalmente para cabeamento interno de edifícios e para a interligação de equipamentos de rede..
Las fibra óptica ao ar livre têm uma camada adicional de armadura de metal do que as internas. As fibras ópticas aéreas têm maior resistência à tração e são usadas principalmente para interconexão entre edifícios e redes remotas..
O cabo de fibra óptica ADSS não possui metal em sua estrutura, tornando-o resistente a interferências eletromagnéticas e raios. Pode ser construído usando torres existentes, o que economiza custos de construção de linha. o fibra ADSS pode ser usado em ambientes elétricos fortes, como ferrovias, em áreas propensas a relâmpagos e terrenos complexos em longas distâncias.
A construção do cabo de fibra óptica OPGW é composta por unidades de fibra óptica revestidas de metal. O cabo OPGW pode ser colocado na base de linhas aéreas de transmissão de alta tensão (110kV, 220kV, 500kV, etc.) para formar uma rede de comunicação de fibra óptica. o fibra OPGW Possui funções de comunicação e de solo e pode efetivamente melhorar a taxa de utilização das torres..
O número de núcleos do cabo de fibra óptica está relacionado principalmente ao sistema de aplicação. A determinação do número de núcleos de fibra depende de quantos núcleos de fibra são usados na aplicação específica., mais o número de núcleos redundantes na linha.
O número de núcleos de fibra não está relacionado ao número de pontos de dados., mas apenas com o número de nós de fibra.
Em geral, para linhas FTTH são usadas 1 uma 2 núcleos de fibra. Para o funcionamento e integração do sistema são utilizados 4 uma 48 núcleos de fibra. E os cabos tronco de fibra óptica geralmente têm 48 núcleos ou mais.
A fibra multimodo suporta centenas de modos de transmissão. Este tipo de fibra tem a vantagem de alta largura de banda e baixo custo.. É adequado para transmissão em distâncias curtas (Menos de 2000 metros).
A fibra de modo único pode transmitir apenas um modo de onda de sinal. Como o sinal óptico das fibras monomodo só viaja em linha reta, a largura de banda de transmissão é muito ampla. Portanto, fibras de modo único são adequadas para sistemas de comunicação de backbone, alta capacidade e longa distância.
As fibras monomodo usam um diodo laser como fonte de luz.. Por isso, seu preço é um pouco mais alto.
Na atualidade, As fibras monomodo são mais usadas, enquanto as fibras multimodo estão sendo eliminadas.
Os cabos submarinos de fibra ótica devem ser protegidos contra a corrosão da água do mar, suportar a pressão subaquática e evitar que sejam danificados por forças externas. Portanto, a estrutura das fibras ópticas submarinas é muito complexa.
As fibras internas devem ser enroladas com fios de aço de alta resistência., preenchendo todas as lacunas com material impermeável durante o processo de embalagem. Uma camada de fita de cobre envolve os fios de aço para formar uma combinação de resistência à tração e compressão.. Outra camada de revestimento de polietileno é necessária na parte externa da fita de cobre..
Esta estrutura multicamada complexa foi projetada para garantir uma operação estável do fibra óptica submarina Internet.
