Cabos e fios elétricos, como importante meio de transmissão de energia e sinais, ter uma qualidade que afeta diretamente a operação segura e estável do sistema elétrico. Portanto, A inspeção de cabos e fios pode garantir que atenda aos padrões e requisitos técnicos. Esta é uma responsabilidade importante dos fabricantes de fios e cabos..
Índice
- Inspeção de dimensões e estrutura da aparência de cabos e fios elétricos
- Inspeção do desempenho elétrico de cabos e fios elétricos
- Teste de desempenho mecânico de cabos e fios elétricos
- Inspeção do processo de fabricação de cabos e fios elétricos
- Conclusão
A inspeção do produto acabado de cabos e fios elétricos é dividida principalmente em: dimensões de aparência e inspeção de estrutura, inspeção do desempenho elétrico de cabos e fios, e inspeção do desempenho mecânico de cabos e fios.
Inspeção de dimensões e estrutura da aparência de cabos e fios elétricos
A inspeção das dimensões e estrutura da aparência de cabos e fios elétricos é o primeiro projeto de controle de qualidade de cabos e fios elétricos, e pode ser subdividido em: Inspeção de aparência, inspeção de dimensão e inspeção de estrutura.
Inspeção de aparência
A inspeção da aparência de cabos e fios elétricos deve garantir que sua superfície seja redonda e lisa., sem rebarbas, rachaduras, manchas, óleo ou outros defeitos e impurezas que possam afetar seu funcionamento normal. Além do mais, Deve ser garantido que o seu grau de corrosão e oxidação atende aos requisitos.
Inspeção dimensional
A inspeção dimensional inclui o diâmetro externo, grossura, excentricidade, altura da seção em forma de leque, passo, seção transversal e densidade. É necessário realizar inspeção por amostragem da espessura da camada isolante e do diâmetro do fio. O método de amostragem deve coletar uma amostra de arame em pelo menos três pontos com intervalo de 1 metrô, então meça com um micrômetro. A espessura do camada isolante de vários cabos e fios elétricos não devem ser inferiores aos requisitos relevantes, e o erro de diâmetro de vários fios não deve ser inferior a 1% do diâmetro nominal.
Inspeção de estrutura
A inspeção estrutural de cabos e fios elétricos pode ser dividida em inspeção de seção, inspeção de convés, inspeção da estrutura do núcleo do cabo e inspeção do núcleo isolante. A inspeção da estrutura é, de fato, uma combinação de inspeção de aparência e inspeção de dimensão, garantindo que a aparência esteja livre de defeitos e que as dimensões estejam basicamente corretas.
Inspeção do desempenho elétrico de cabos e fios elétricos
O desempenho elétrico dos cabos e fios elétricos constitui grande parte da sua qualidade, e seu bom funcionamento afeta diretamente o uso de cabos. É dividido principalmente em teste de resistência de corrente contínua, teste de tensão e teste de resistência de isolamento.
Teste de resistência CC
O teste de resistência à corrente contínua é realizado de acordo com a lei da resistência, quer dizer, R =ρL/S, onde ρ é a resistividade, L é o comprimento do condutor e S é a área da seção transversal do condutor.
Método de teste: A medição de resistência CC é realizada usando uma ponte CC de braço único ou braço duplo. Faixa de medição: ponte de braço duplo mede 1Ω e abaixo, Ponte de braço único ou braço duplo mede 1Ω a 99,9Ω, ponte de braço único mede menos de 100Ω.
Conversão de resistência DC padrão a 20℃: R20 = 1000Rx / [1 + a (t – 20)] eu, onde R20 é a resistência de corrente contínua a 20℃/km, Rx é o valor medido, α é o coeficiente de temperatura da resistência e L é o comprimento de medição da amostra. Ao realizar o teste de resistência, Os seguintes pontos devem ser levados em consideração: A variação de temperatura do ambiente de teste não deve ser superior a ±1℃, A temperatura do ambiente de teste deve ser medida com um termômetro pelo menos 1 m do chão e não mais do que 1 amostra m, e a densidade de corrente apropriada durante a medição geralmente não deve ser maior que 0.5 A/mm² para condutores de alumínio e não superior a 1 A/mm² para condutores de cobre.
Teste de tensão
A resistência de isolamento de cabos e fios elétricos depende da capacidade da sua estrutura de isolamento e da materiais de isolamento suportar o campo elétrico sem quebrar. Para garantir a operação segura de cabos e fios elétricos, Um teste de tensão geralmente é realizado. Teste de tensão: sob condições específicas, Uma certa tensão é aplicada ao produto por um certo tempo para verificar se ocorre uma falha elétrica, que indica se a amostra atende aos padrões. Tensão e tempo de teste podem ser selecionados de acordo com o produto. Ao realizar o teste de tensão, Deve-se tomar cuidado para garantir que a área de teste tenha uma grade metálica aterrada., medidas completas de proteção de emergência, um eletrodo de aterramento na área de teste e uma resistência de aterramento inferior a 4Ω.
Teste de resistência de isolamento
A resistência de isolamento é um indicador importante das características de isolamento de fios elétricos e cabos., refletindo a capacidade do produto de resistir a falhas elétricas ou térmicas, bem como a capacidade do material de isolamento de resistir a perdas sob condições de trabalho. A resistência de isolamento refere-se à relação entre a tensão de corrente contínua U aplicada ao isolamento e a corrente de fuga Ig, quer dizer, R i = U/Ig. Os métodos de teste mais comumente usados são o método de comparação de corrente contínua e o método de tensão e corrente. Nos testes, você pode escolher o testador de resistência de isolamento modelo ZC-90 ou outro equipamento de teste semelhante.; o comprimento efetivo da amostra, o ambiente de teste e a tensão de teste devem atender aos padrões correspondentes. Cálculo do resultado final do teste: RL = RX·L, onde RL é a resistência de isolamento por quilômetro de comprimento, RX é a resistência de isolamento da amostra e L é o comprimento efetivo da amostra medida.
Teste de desempenho mecânico de cabos e fios elétricos
Cabos e fios elétricos devem possuir certas propriedades mecânicas de acordo com os requisitos de produção, transporte e uso. Essas propriedades incluem principalmente testes de resistência mecânica, testes de flexibilidade, testes de torção e testes de enrolamento.
Testes de resistência mecânica
A capacidade de um cabo para resistir a forças externas sem sofrer danos é chamada de resistência mecânica. Os requisitos de resistência mecânica incluem principalmente resistência à tração e alongamento. Métodos de teste específicos são baseados na fórmula de resistência à tração: δ = Fm/S e a fórmula do alongamento na ruptura: c = (L1 – L0) / L0× 100%. Os testes comuns de resistência mecânica em cabos incluem a resistência e o alongamento de fios de cobre e alumínio., e a resistência e alongamento dos materiais de isolamento e cobertura antes e depois do envelhecimento.
Testes de flexibilidade
As tensões de flexão que os cabos e fios elétricos suportam durante a produção e uso afetam diretamente a qualidade e a vida útil do produto.. O desempenho da flexibilidade depende do número de vezes que o produto pode ser dobrado, quer dizer, o número total de vezes que uma amostra de material é dobrada contínua e uniformemente em uma máquina de teste de flexão até quebrar.
Testes de torção
O teste de torção é uma medida importante para determinar a deformação plástica do fio metálico sob a ação da torção e para avaliar se a estrutura metálica é uniforme e livre de defeitos.. O teste de torção pode determinar se o fio atende aos requisitos de uso com base no número de torções antes de quebrar.
testes de enrolamento
Os padrões de produtos de fios e cabos elétricos estipulam que os fios metálicos devem ter boas propriedades de enrolamento. O método de teste de enrolamento envolve enrolar a amostra em torno de uma haste de teste de diâmetro especificado, um número especificado de voltas e observar as mudanças em sua superfície..
Inspeção do processo de fabricação de cabos e fios elétricos
Embora o processo de fabricação de cabos e fios elétricos não seja muito complicado, inclui inúmeras etapas. De acordo com o processo de fabricação, pode ser dividido em: trefilado, anelamento, trança de condutor, extrusão de isolamento, entre outros mais de 10 Passos. Para garantir a qualidade final do produto, Cada etapa do processo deve ter métodos de inspeção científicos e completos, geralmente dividido em: auto-inspeção durante o trabalho, inspeção mútua, inspeção de patrulha e inspeção final. Los fabricantes de fios e cabos deve ter um sistema de qualidade completo para garantir que cada processo de produção passe por rigorosas inspeções processuais.
Conclusão
Em resumo, A inspeção de cabos e fios elétricos é uma etapa crucial para garantir a qualidade do produto. Ao testar vários indicadores de desempenho de cabos, Possíveis riscos de segurança podem ser efetivamente evitados e eliminados, fornecendo uma forte garantia para a operação segura e estável do sistema elétrico.