Высоковольтный подводный кабель North SeaLink (НСЛ) соединение Великобритании и Норвегии мощностью 1400 МВт полностью восстановлено 13 Июнь, после снижения работоспособности из-за технического сбоя.
Северное море Линк (НСЛ) представляет собой проект гибкой передачи постоянного тока ±525 кВ, который соединяет энергосистемы обеих стран подводным кабелем 720 км длины, строительство которого завершилось в начале июня 2021. Он 18 Июнь, было проведено первое испытание, с кабелем, идущим от электростанции Квиллдал в Норвегии до порта Блит в Соединенном Королевстве.. Этот проект, оценивается в 1.600 миллион евро, был введен в эксплуатацию 1 Октябрь 2021.
несколько месяцев назад, Компания Statnett решила снизить максимальную мощность кабеля до 1400 МВт, чтобы сбалансировать нагрузки на обоих концах..
Однако, он 8 Июнь 2023, Статнетт сообщил, что сбой в системе выпрямления привел к обрыву кабеля, оставляя разъем NSL неработоспособным. Высоковольтный подводный кабель временно работал мощностью 700 МВт до завершения ремонта.. Настоящее время, Неисправность устранена, и кабель снова работает на полную мощность..
Зачем использовать технологию постоянного тока для подводных кабелей?
Использование технологии постоянного тока в подводные электрические кабели В основном это связано с необходимостью снижения потерь при передаче на большие расстояния.. В случае подводных кабелей, быть окруженным морской водой, емкость высока при передаче на большие расстояния. Если бы использовался переменный ток, высокая емкость может вызвать отклонения или даже неспособность подавать мощность. Кроме, переменный ток создает переменные магнитные поля вокруг проводников., что приводит к значительным потерям энергии.
Что делать, если подводный кабель вышел из строя?
В случае неисправности подводного кабеля, Это серьезная проблема, которая может привести к большим потерям.. Пример этого произошел на 24 Июнь 2017, когда контейнеровоз МСК Алиса, пришвартовался перед портом Могадишо в Сомали, случайно перерезал подводный оптоволоконный кабель, вызвал отключение интернета в Сомали более чем на полмесяца. С начала перерыва, Ежедневные экономические потери в регионе достигли 10 миллион долларов, с общей потерей более 150 миллион долларов.
Как упоминалось выше, Отказы в подводных кабелях — очень серьезная проблема, которая может привести к значительным потерям.. Так, Как ремонтируют подводный кабель при выходе из строя?
В данный момент, Отказы подводных кабелей обычно делятся на две категории.. Первое – внешнее повреждение., Это происходит, когда тросы повреждаются из-за якорей лодок или рыболовных судов, которые их зацепляют., что приводит к повреждению внешней части кабеля. Второй тип неисправности – старение внутренней изоляции кабеля., то есть, внутренние неисправности, возникающие из-за самого износа троса.
Два типа изоляции подводных кабелей высокого напряжения постоянного тока
По основному методу изоляции, используемому в подводных кабелях HVDV, можно разделить на две основные категории: рулонного типа и экструдированного типа.
Подводный кабель HVDV со спиральной бумагой и масляной изоляцией был первым, который использовался в проектах подводной передачи постоянного тока высокого напряжения.. В зависимости от изолирующей среды, Этот тип изоляционного кабеля подразделяется на два типа.: кабель без капель, погруженный в масло (РАЗУМ) й изоляционный провод ламинированная бумага из полипропилена (ППЛП).
В кабеле MIND используется изоляционная бумага, пропитанная маслом., в то время как в кабеле PPLP используется изоляционная бумага, ламинированная полипропиленом.. Потому что они оба используют бумажную изоляцию., рабочая температура подводных кабелей не может быть слишком высокой.
С другой стороны, Подводные кабели с экструдированной изоляцией начали использовать в 1990-х годах. 1990. Этот метод имеет существенные преимущества по сравнению с методом прокатки.: они легче, проще в обслуживании и может работать при высоких температурах.
Подводные кабели постоянного тока с экструдированной изоляцией можно разделить на два типа в зависимости от изоляционного материала.: кабели из сшитого полиэтилена (СПЭ) и кабели из термопластичного эластомера (HPTE).
В данный момент, Подводные кабели высокого напряжения продолжают расширяться в сторону высокого напряжения и высокой пропускной способности.. В настоящее время, Технология позволила кабелям с изоляцией PPLP достигать напряжения ±800 кВ и пропускной способности до 4000 МВт. Лос Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена может достигать напряжения ±600 кВ и пропускной способности до 3000 МВт.
Ремонт неисправностей подводных кабелей
В общем, после повреждения подводного кабеля, требуется использование специализированного оборудования для обнаружения его местонахождения и возможных проблем. Как только точка отказа подтверждена, Водолазов можно отправить для проведения ремонта на морском дне или восстановить поврежденный участок на борту корабля для ремонта..
После спасения подводного кабеля высокого напряжения и поднятия его на борт, Требуются технические специалисты для выполнения таких процедур, как резка, обезвоживание, подготовка мест сращивания и герметизация свинцом для обеспечения герметичности и сухости кабеля. После завершения подготовки стыков, Испытания изоляции и сопротивления проводятся для проверки безопасности и надежности участка кабеля..
Обеспечить более быструю локализацию и своевременное исправление ошибок., Важно быть в курсе новейших технологий. Например, В настоящее время разработаны подводные роботы, которые, благодаря передовым автономным системам управления и высокоточным механическим рукам, может автоматически обнаруживать неисправности кабеля и выполнять необходимый ремонт.
Будущее подводных кабелей высокого напряжения
С ростом спроса на межрегиональные энергосистемы и развитием морской ветроэнергетики, Лос подводные кабели постоянного тока движутся в сторону более высоких напряжений, Большая емкость и большие расстояния.
Основными техническими проблемами, с которыми сегодня сталкиваются подводные кабели постоянного тока, являются электрические и термодинамические характеристики изоляционных материалов., проектирование кабельной конструкции, надежность аксессуаров и технология определения неисправностей.
В связи с продолжающимся ростом проектов подводных кабелей во всем мире, Создание более специализированных групп по строительству и обслуживанию подводных кабелей станет одним из основных будущих требований..