Герметизация кабеля резиной – это нанесение резинового материала вокруг жилы кабеля для защиты от влаги., пыль и другие внешние факторы, которые могут его повредить. Резиновый материал, используемый в этом процессе, обладает высокой прочностью и гибкостью.. Это делает его идеальным выбором для специальных электрических и коммуникационных кабелей..
Кабельные вводы используются в широком диапазоне применений., от производства кабелей низкого напряжения для электронного применения до производства кабелей среднего напряжения для энергетической промышленности. Лос прорезиненные кабели Они также широко используются в нефтяном секторе., химический, военные и аэрокосмические, там, где важна прочность и долговечность.
Процесс уплотнения кабеля может различаться в зависимости от типа кабеля и используемого резинового материала.. В общем, Получаются резиновые тросы, более устойчивые к истиранию и более гибкие, чем пластиковые тросы, такие как тросы из ПВХ.. А цена на резиновый прорезиненный кабель выше, чем на пластиковый ПВХ-кабель, потому что сырье дороже и требует более деликатной обработки..
Резиновый электрический кабель Резиновые материалы
Хлорированный полиэтилен
Традиционный смолистый хлорированный полиэтилен (цена за взаимодействие) для обработки кабеля имеет соответственно высокую кристалличность и вязкость. Но его применение затруднено из-за высокой Вязкость по Муни и сложность обработки и экструзии материала. В последние годы, В отрасли успешно разработан эластомерный хлорированный полиэтилен. (СМ). Он особенно подходит для оболочки кабеля благодаря своей огнестойкости и устойчивости к атмосферным воздействиям.. В настоящее время, Специальная резина CM используется в большом количестве специальных кабелей., как огнестойкие кабели, горнодобывающие кабели и морские кабели.
Нитрил-бутадиеновая резина
Нитрил-бутадиеновая резина (НБР) Он используется в кабелях главным образом в качестве модификатора смолы для образования эластомеров с некоторыми пластиками общего назначения.. Порошок NBR обладает отличной диспергируемостью., простота манипулирования и уточнения частиц. Играет важную роль в переработке резины., модификация смолы и улучшение характеристик. Использование NBR в кабельных смесях может значительно улучшить маслостойкость., к холоду и истиранию кабелей.
Этиленпропиленовый каучук
Этилен-пропиленовый каучук (ЭПДМ) Он устойчив к озону, к теплу и влажности. Он обладает высокой прочностью на разрыв и отличными электроизоляционными свойствами.. Постепенно заменяет ПВХ в производстве изолированные кабели среднего и высокого напряжения, кабельные соединители и полимерные изоляторы. Кроме, Этиленпропиленовый каучук имеет низкую чувствительность к УФ-излучению., низкая токсичность и отличная химическая стойкость. Важно отметить, что EPDM легко воспламеняется и, поэтому, требует высокой концентрации антипирена. Это делает кабели EPDM более дорогими по сравнению с другими резиновыми кабелями..
Силиконовая резина
Электрические свойства силиконовой резины очень мало зависят от температуры.. Он имеет превосходные свойства материала и стабильные изоляционные характеристики.. Именно поэтому эту резину часто используют при изготовлении специальных кабелей.. Эти надежные специальные кабели могут работать в течение длительного времени в суровых условиях.. Силиконовая резина в настоящее время является наиболее перспективным резиновым материалом в энергетике.. Широко используется в изоляторах., высокопроизводительные кабели и аксессуары. Кроме, Силиконовая резина в основном используется в качестве основного материала в новых огнестойкие кабели, представленные компаниями кабелей.
Наномодифицированный клей для кабелей
Наномодифицированный клей для кабелей — новый тип материала, получаемый путем смешивания наноматериалов с макроматериалами.. Этот материал может эффективно улучшить сопротивление резины разрыву., уменьшить твердость материала, повысить пластичность и улучшить производительность обработки. Если используется ZnO, гидроксид алюминия, Наномасштабный гидроксид магния для модификации кабельной резины, они не только могут менять свои технологические свойства, но и улучшить диэлектрические свойства резины. Этот материал в настоящее время является важным направлением исследований в кабельной промышленности..
Будущее кэширования резиновых кабелей
С развитием электричества, строительство, транспорт, коммуникации, нефтяная и другие отрасли, От кабелей также требуется более высокая производительность.. Поэтому, кабельные материалы постепенно становятся качественными, специальные и специализированные. В настоящее время, кабельная промышленность движется в направлении «зеленого» развития. Кабельной промышленности необходимо расширить исследования и разработать прорезиненные материалы. специальные высокопроизводительные кабели.