مصنع الكابلات

العوامل الضارة والأمراض المهنية في صناعة الكابلات الكهربائية

يتضمن تصنيع الكابلات الكهربائية سلسلة من العمليات التي, بالرغم من أهميته بالنسبة للصناعة, يمكن أن تشكل مخاطر كبيرة على صحة العمال. ثم, يتم وصف الوظائف الرئيسية في هذه الصناعة والعوامل الضارة المرتبطة بكل منها., إلى جانب التدابير الوقائية الموصى بها.

مصنع الكابلات
مصنع الكابلات الكهربائية

جدول المحتويات

1. تحضير المواد للكابلات الكهربائية

في هذه المرحلة, يتم تسخين سبائك الألومنيوم أو النحاس وصهرها ليتم دحرجتها إلى قضبان. وتشمل المخاطر الرئيسية التعرض لغبار الألومنيوم وأكسيد النحاس, وكذلك في درجات الحرارة المرتفعة. يمكن أن يسبب استنشاق الغبار المعدني على المدى الطويل أمراض الرئة مثل داء السحار السيليسي, بينما تزيد درجات الحرارة المرتفعة من خطر الإصابة بضربة الشمس والجفاف. لاس مصانع الكابلات الكهربائية يجب تنفيذ أنظمة تهوية فعالة وضوابط الغبار, بالإضافة إلى توفير معدات الحماية الشخصية (إي بي بي) ملائم, مثل الأقنعة والملابس المقاومة للحرارة.

2. تجريد الكابلات الكهربائية

تتضمن هذه العملية غمر القضبان المعدنية في محلول حمض الكبريتيك لإزالة الأكاسيد.. أبخرة حمض الكبريتيك تسبب التآكل وتضر الجهاز التنفسي., العيون والجلد. للتخفيف من هذه المخاطر, ويجب اتباع لوائح السلامة الصارمة, استخدام معدات الحماية الكيميائية والتأكد من التهوية الجيدة في مناطق العمل.

3. تمديد الكابلات الكهربائية

هنا, يتم تمديد القضبان المعدنية إلى أسلاك باستخدام قوالب خاصة. وتشمل العوامل الضارة الضوضاء المفرطة والغبار المعدني, مما قد يؤدي إلى فقدان السمع الدائم. من الضروري أن يرتدي الموظفون حماية السمع وأن يخضعوا لاختبارات السمع المنتظمة.

تمديد الكابلات الكهربائية
تمديد الكابلات

4. المعالجة الحرارية للكابلات الكهربائية

في هذه العملية, لوس أسلاك الموصل يتم تلطيفها للتخلص من التصلب الناتج عن العمل البارد. الحرارة هي عامل الخطر الرئيسي. التعرض المستمر لدرجات الحرارة المرتفعة يمكن أن يسبب ضربة الشمس. ويجب توفير التهوية الكافية, مياه الشرب ومعدات الوقاية الشخصية مثل الملابس المقاومة للحرارة والقفازات القابلة للتنفس.

5. تعليب الكابلات الكهربائية

يتم تنظيف الأسلاك بحمض الهيدروكلوريك قبل غمسها في القصدير الساخن لتشكيل طبقة واقية. وتشمل المخاطر الأساسية التعرض لأبخرة القصدير وكلوريد الهيدروجين.. لحماية العمال, ومن الضروري ضمان التهوية الكافية وتوفير معدات الحماية اللازمة.

6. تجديل الكابلات الكهربائية

تستخدم هذه العملية آلات ل جديلة الأسلاك المختلفة وشكل الكابلات. الضوضاء هي العامل الضار الرئيسي. يوصى باستخدام سماعات الرأس المخففة للضوضاء لحماية سمع العمال..

7. قذف البلاستيك في الكابلات الكهربائية

أثناء النتوء, يتم صهر المواد البلاستيكية مثل PVC وتطبيقها على الكابلات. الخطر الرئيسي هو التعرض للغازات السامة وكلوريد الفينيل. وينبغي استخدام معدات الإنتاج المغلقة وتحسين مراقبة جودة الهواء.

معالجة الكابلات
موظفو معالجة الكابلات

8. قذف المطاط في الكابلات الكهربائية

يتم بثق المطاط الخام الممزوج بمكونات مختلفة على الكابلات المطاطية المعزولة لتشكيل طلاء. المخاطر الرئيسية هي غبار الجير, الطين والكربون الأسود, إلى جانب ارتفاع درجات الحرارة. ومن الأهمية بمكان أن يرتدي العمال الأقنعة وأن تكون مناطق العمل جيدة التهوية.

9. الضغط على الرصاص في الكابلات الكهربائية

تتضمن عملية طلاء الكابلات بالرصاص السائل التعرض لغبار الرصاص والحرارة الشديدة, والتي يمكن أن تسبب التسمم بالرصاص ومشاكل حرارية. يوصى بتنفيذ ضوابط بيئية صارمة وتوفير معدات الوقاية الشخصية المتخصصة.

10. طلاء مع درع

في هذه المرحلة, الكابلات مغطاة بمواد مختلفة مثل الشريط الكهربائي, الجوت أو الصلب. التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة والقطران السائل يشكل مخاطر صحية. ومن الضروري ارتداء الملابس الواقية المناسبة والتأكد من التهوية الجيدة.

11. الطلاء الكهربائي

لوس الموصلات مطلية بالفضة من خلال التحليل الكهربائي, والذي يتضمن التعامل مع السيانيد ومركباته, مواد شديدة السمية. ويجب اتباع بروتوكولات السلامة الصارمة لتجنب التعرض لهذه المواد الخطرة..

12. التجفيف والتشريب بالزيت

يتم تسخين الكابلات وتجفيفها قبل نقعها في الزيت. درجات الحرارة المرتفعة هي الخطر الرئيسي, ولذلك، يجب تنفيذ تدابير لحماية العمال., مثل التهوية والتحكم في درجة الحرارة.

13. اختبارات شرارة

في هذه العملية, تخضع الكابلات لتيارات الجهد العالي لاختبار عزلها. ال إشعاع التردد الراديوي وهو عامل ضار يمكن أن يكون له تأثيرات حرارية وغير حرارية على الصحة. يوصى باستخدام الحماية من الإشعاع للموظفين.

اختبار الكابل
عملية اختبار الكابلات

14. طلاء الكابلات المطلية بالمينا

تتضمن هذه العملية وضع الورنيش على الأسلاك., تعريض العمال للمركبات السامة مثل البنزين والزيلين. تحتاج المصانع إلى تهوية كافية ومعدات مغلقة لحماية الموظفين..

الوقاية والحماية في صناعة الكابلات الكهربائية

العوامل المذكورة يمكن أن تسبب مجموعة متنوعة من الأمراض المهنية, مثل السيليكا, فقدان السمع, التسمم بالمعادن الثقيلة وأمراض الجهاز التنفسي. تتحمل شركات تصنيع الكابلات الكهربائية مسؤولية ضمان بيئة عمل آمنة من خلال تنفيذ الابتكارات التكنولوجية, الإدارة التنظيمية الصارمة وتوفير معدات الحماية الشخصية المناسبة.

ولا يمكن تحقيق التنمية المستدامة في هذه الصناعة الرئيسية إلا من خلال الوقاية الفعالة من الأمراض المهنية والالتزام بصحة العمال..