الكابلات الكهربائية المدرعة عبارة عن كبل مزود بطبقة درع صلبة على السطح الخارجي للموصلات.. يحمي الهيكل المدرع الموصلات الكهربائية بشكل فعال من التلف الخارجي. غالبًا ما تستخدم هذه الأنواع من الكابلات للمنشآت تحت الأرض في بيئات صعبة. إنهم بأمان, موثوق, مقاومة لدغات الحيوانات وتحمي من التآكل الحمضي والقلوي.
استخدام الكابلات الكهربائية المصفحة
تعمل إضافة طبقة درع معدنية للكابل على تحسين حمايته من حيث قوة الشد والضغط. لذا, كما يطيل من عمر الكابلات. بجانب, يمكن تحسين مقاومة الكابل للتداخل من خلال حماية الحماية. الدرع المعدني يمنع أيضا تمزيق القوارض.
يجب أن يكون نصف قطر الانحناء للكابل المدرع كبيرًا ، ويمكن تأريض الطبقة المدرعة لحماية الكابل.. عادةً ما تكون الكابلات الكهربائية المصفحة عبارة عن كبلات طاقة ثابتة. بعبارات بسيطة, هي الكابلات التي يتم إصلاحها في مكان واحد ولا تتحرك بشكل أساسي.
المواد المدرعة الأكثر استخدامًا هي الشريط الفولاذي, أسلاك فولاذية, شريط الألمنيوم, أنبوب الألمنيوم, إلخ. الطبقة المقواة من الشريط الفولاذي والأسلاك الفولاذية ذات ارتفاع الموصلية المغناطيسية وله تأثير جيد على التدريع المغناطيسي.
يمكن لهذا النوع من الكابلات المدرعة مقاومة تداخل التردد المنخفض ويمكن دفنها مباشرة دون الحاجة إلى قناة.. كل عادة, الكابلات الكهربائية المدرعة الفولاذية أقل تكلفة وأكثر شيوعًا في الممارسة العملية.
مزايا الكابلات الكهربائية المصفحة
إن الطبيعة القوية للكابلات المدرعة تجعلها مثالية للتطبيقات الخارجية., الصناعية والعسكرية. وتشمل هذه التطبيقات, بخاصة, أتمتة المصانع, شبكات تصنيع ومعالجة البترول والكيماويات.
واحدة من أكبر مزايا الكابلات المدرعة هي مؤشر مقاومة التكسير.. لوس الكابلات المعدنية المدرعة تتمتع عادةً بمقاومة سحق تصل إلى 1500 رطل لكل بوصة مربعة, مما يجعلها مناسبة تمامًا لأي تطبيق صناعي تقريبًا. بجانب, درع الفولاذ المقاوم للصدأ لهذه الكابلات مقاوم لمشاكل التآكل الشائعة في البيئات القاسية.
الدروع البلاستيكية ليست متينة مثل الدروع المعدنية. ولكنه يحقق مستوى عالٍ للغاية من مقاومة السحق والتآكل مقارنةً بغطاء الكابلات غير المدرعة. عادةً ما تتمتع الكابلات البلاستيكية المدرعة بمقاومة سحق تصل إلى 800 رطل لكل بوصة مربعة.
أعطال الكابلات المسلحة
عملية إنتاج الكابلات الكهربائية المدرعة معقدة و, لذا, معدل فشلها مرتفع. هناك سببان لفشل الكابلات المدرعة.
1. إذا كانت عملية الأسلاك الخاصة بالطرف المركزي للكابل المدرع لا تفي بمتطلبات الجودة, الكابل سوف يفشل. لذلك, متطلبات عملية الأسلاك, مع إيلاء اهتمام خاص للتعامل مع العزل في منتصف النهاية. لا تسمح للرطوبة بالدخول في الوصلات الهامة لتجنب التأثير على العزل.
2. شقوق في الدروع الفولاذية للكابل, من المحتمل بشكل خاص حدوث تداخلات وتشققات ضعيفة في حزمة الرصاص في الكابلات ذات الوصلات الطرفية الضعيفة. لذا, تلف عزل الكابل ويسبب دائرة كهربائية قصيرة. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن نصف قطر انحناء الكابل المدرع يجب ألا يكون صغيرًا جدًا, ويجب ألا تقل عن 20 أضعاف القطر الخارجي للكابل.