Nieuwe brandwerende kabel: Ceramiseerbare siliconenkabel


Storingen in elektrische circuits zijn momenteel de belangrijkste “oorzaak” van de branden, en de oorzaken ervan omvatten: het gebruik van niet-brandveilige elektrische kabels, schade aan elektrische kabelgeleiders, fouten in elektrische kabelverbindingen, veroudering van kabelisolatie, onder andere, die brand veroorzaken. Daarom, om branden te voorkomen, Vooral de materiaalkeuze voor elektrische kabels is belangrijk. Momenteel, de kabelindustrie besteedt veel aandacht aan een nieuw type brandwerende kabel: keramiseerbare siliconenkabel.

Gekeramiseerde siliconenkabel
Gekeramiseerde siliconenkabel

Inhoudsopgave

Nieuwe materialen stimuleren de ontwikkeling van brandwerende kabels

Momenteel, De meest gebruikte brandwerende isolatiekabels zijn MI brandisolatiekabels Minerale en brandwerende magnesiumoxidekabels omwikkeld met micatape. Hoewel beide goede eigenschappen hebben wat betreft weerstand tegen hoge temperaturen en verbranding, minerale magnesiumoxidekabel is moeilijk te installeren vanwege de complexiteit van de installatie en de hoge grondstofkosten, waardoor het moeilijk is om op grote schaal te gebruiken.

ten tweede, Met mica tape omwikkelde brandwerende kabel vereist meerdere wikkellagen tijdens het productieproces. Vanwege beperkingen in de productieomstandigheden, Het komt vaak voor dat er defecten in de gewrichten optreden, en na verbrand te zijn, Mica-tape wordt broos en heeft de neiging los te laten, wat het brandwerendheidseffect beïnvloedt.

Met de vooruitgang in het onderzoek naar brandwerende isolatiekabels, er is een hoogwaardig temperatuurbestendig elastomeer ontstaan: keramiseerbare siliconen. Deze brandwerende siliconen combineren de flexibiliteit en elasticiteit van siliconen en, bij blootstelling aan temperaturen daarboven 500 °C en vlamerosie, verandert in een harde, keramiekachtige substantie, het blokkeren van de verspreiding van het vuur. Hoe langer de belichtingstijd en temperatuur, steviger wordt het, met een hittebestendigheid die kan oplopen tot 1200-1500 °C, het beschermen van objecten die aan brand zijn blootgesteld tegen schade.

Het gebruik van keramiseerbare siliconen zoals isolatie in elektrische kabels staat toe, wanneer blootgesteld aan vuur, vormen een stijve beschermlaag die de geleider beschermt, het wordt de belangrijkste onderzoeks- en toepassingsfocus in de brandwerende kabelindustrie.

Vergelijking van brandwerende kabels

ParameterVuurbestendige magnesiumoxidekabelBrandwerende kabel omwikkeld met micatapeBrandwerende keramiseerbare siliconenkabel
Voordeel1) Hoge bescherming tegen overbelasting; 2) Goede weerstand tegen corrosie en explosie.1) Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en verbranding; 2) Geeft bij verbranding geen giftige dampen af.1) Goede sterkte en hoge weerstand tegen thermische schokken; 2) Halogeenvrij, lage rookuitstoot, lage toxiciteit, zelfdovend en ecologisch; 3) Gemakkelijk te verwerken.
Brandwerend effectBuenoBuenoBueno
Isolatie-effectGehandicapt; isolatie is gevoelig voor chemische reacties met vocht in de lucht.Gehandicapt; het losmaken van micatape vermindert het isolatie-effect.Bueno; vormt een stijve keramische laag die de isolerende werking ongewijzigd behoudt.
Installatie-intensiteitAltaAltaBaja
Veel voorkomende installatieproblemen1) Het kan zijn dat de isolatieweerstand niet aan de eisen voldoet; 2) Mogelijke kortsluiting tijdens werkingstests; 3) Verlies van esthetiek bij het opnieuw uitvoeren van het werk.1) Het is gevoelig voor defecten in de micatape-verbindingen, die losgemaakt kan worden, invloed op de brandwerendheid./
Vergelijking van brandwerende kabels

Kenmerken van keramiseerbare siliconen

Gekeramiseerde siliconenmaterialen
Gekeramiseerde siliconen

Vorming van een zelfdragend keramisch lichaam in aanwezigheid van vlammen

Wanneer rubbermateriaal dat anorganische vulstoffen bevat, wordt blootgesteld aan vlammen, rubber wordt afgebroken of verbrandt, en de afbraak- of verbrandingsproducten vervluchtigen, waardoor anorganische resten of as met weinig weerstand achterblijven. Deze afvalstoffen zijn doorgaans niet samenhangend en ook niet zelfvoorzienend., en zelfs uiteenvallen in deeltjes of stof, waardoor het brandveilige rendement ontbreekt. Hoe dan ook, wanneer keramiseerbaar rubber met een speciaal ontworpen formule wordt blootgesteld aan vlammen, afhankelijk van het type rubber en de gebruikte formule, kan tussen worden gekeramiseerd 350 ja 800 °C of hoger, zinken in een zelfdragend en poreus keramisch lichaam. Bij temperaturen van 650 a 1000 °C, kan zijn structurele integriteit gedurende een bepaalde periode behouden (0,5 a 2 uur), het vervullen van een effectieve functie van “passieve brandbeveiliging”, het verstrekken van kostbare tijd voor brandveiligheid.

Goede weerstand, uitstekende weerstand tegen thermische schokken

De gesinterd keramisch siliconenlichaam het is behoorlijk moeilijk, het uitzenden van een keramisch geluid wanneer het wordt geraakt, met goede weerstand tegen buigen en compressie. De buigsterkte van keramiseerbare siliconenmonsters is veel hoger dan die van conventionele siliconen en neemt aanzienlijk toe bij toenemende temperatuur.. Door een uitdovingsproces te simuleren en water te sproeien op een monster dat aan hoge temperaturen is blootgesteld, keramiseerbaar siliconen gesinterd lichaam barst niet, die een uitstekende weerstand tegen thermische schokken aantonen.

Halogeenvrij, lage rookuitstoot, lage toxiciteit, zelfdovend en ecologisch

Ceramiseerbare siliconen vereisen geen gehalogeneerde additieven om een ​​zelfdovend vlamvertragend effect te bereiken., voldoet aan de UL94V-classificatie voor ontvlambaarheid-0 en met een zuurstofindex die kan reiken 38. Na een paar minuten blootstelling aan vuur, de rookuitstoot stopt volledig, en bij het daaropvolgende verbrandingsproces ontstaat er niet meer rook. Ceramiseerbare siliconen zijn een ecologisch materiaal dat, bij het branden, produceert koolstofdioxide, water en siliciumdioxide, niet-giftige stoffen.

Goede elektrische eigenschappen

Ceramiseerbare siliconen met geoptimaliseerde formule hebben uitstekende elektrische eigenschappen: vóór het sinteren, de volumetrische soortelijke weerstand bedraagt ​​niet minder dan 10¹⁵ Ω·cm, en hoewel deze soortelijke weerstand afneemt naarmate de sintertemperatuur toeneemt, na 30 minuten verbranding tot 1000 °C, de volumetrische weerstand blijft 10⁷ Ω·cm. De volumetrische weerstand van conventionele siliconen, voor en na het sinteren, het is ook niet minder dan 10¹⁵ en 10⁷ Ω·cm, respectievelijk.

Gemakkelijk te verwerken

De materiaalvoorbereiding en het productieproces van keramiseerbare siliconen zijn vergelijkbaar met die van conventionele siliconen., en kan worden verwerkt met standaard rubberverwerkingsapparatuur (extruders, vulkanisatiepersen, injectie machines, onder andere). Het gebruik van dit materiaal vereenvoudigt het proces van brandwerende kabelproductie, het verlagen van de kosten.

Ceramiseerbare siliconen brandwerende kabels

Gekeramiseerde siliconen kabelconstructie
Gekeramiseerde siliconen kabelstructuur

De belangrijkste toepassing van keramiseerbare siliconen is in brandwerende elektrische kabels voor midden- en laagspanning., die de veilige stroom van elektriciteit tijdens brand garanderen. De kabelindustrie toont grote belangstelling voor de ontwikkeling en toepassing van dit nieuwe brandwerende isolatiemateriaal.

De apparatuur voor de productie van keramiseerbare siliconenverbindingen is dezelfde als die voor conventionele siliconen.. Dit materiaal heeft uitstekende extrusie- en vormeigenschappen, waardoor kabels kunnen worden vervaardigd met behulp van conventionele siliconenextrusie- en vulkanisatieapparatuur zonder dat er extra machines nodig zijn, wat de productiekosten aanzienlijk verlaagt.

Ook, keramiseerbare siliconen behouden hun elasticiteit bij kamertemperatuur en, bij het branden, Wordt niet broos en laat niet los zoals mica-tape, bestand zijn tegen spray- en triltesten. Sinds de afgelopen jaren zijn veel ernstige branden in civiele gebouwen gerelateerd aan elektriciteitskabels, vraag naar bouw kabels de civiele brandwerendheid is hoog. Er wordt een belangrijke toekomstige ontwikkeling verwacht voor keramiseerbare siliconen midden- en laagspanningskabels..