ZMS helpt u bij het oplossen van problemen die u kunt tegenkomen bij het selecteren van stroomkabelproducten.. Neem contact met ons op als u vragen heeft of als u meer gedetailleerd advies wilt over uw selectiebehoeften. Wij bieden u de kabeloplossingen die bij uw behoeften passen.
Selectie van elektrische kabel en glasvezel
Om een geschikte kabel te selecteren, de eerste stap is het berekenen van de theoretische stroom voor normaal bedrijf op basis van het vermogen van de belasting.
Voor een normaal enkelfasig circuit: Stroom = belasting / werkspanning
Eens de stroom, u kunt de kabelspecificatietabel gebruiken om de draad met de juiste doorsnede te selecteren.
Zoals gewoonlijk, elke vierkante millimeter doorsnede koperdraad kan een stroom van ongeveer passeren 4,5 a 5 A.
De koper is beter geleidend dan aluminium. Gebruikelijk, De soortelijke weerstand van aluminium geleiders is ongeveer 1,68 maal groter dan die van koperen geleiders. Daarom, een koperdraad is ongeveer a 30% groter dan het toegestane draagvermogen van een aluminium kabel met dezelfde doorsnede.
Omdat koperen geleiders ongeveer zijn 3,5 keer duurder dan aluminium, en koper is zwaarder dan aluminium, aluminium kabels worden vaak gebruikt voor de meeste luchtvaartmaatschappijen.
Wegens gewichtseisen, bovenleidingen vaak gebruiken aluminium geleiders of gevlochten stalen en aluminium kabels. In plaats van, ondergrondse kabels gebruiken vaak koperen geleiders, die meer chauffeurs zijn.
Ondergrondse kabels zijn vatbaar voor ongelukken als ze lekken, dus ze hebben dikke isolatie nodig. Ook, om schade door externe krachten te voorkomen, ondergrondse kabels zijn meestal afgeschermd.
Bovengrondse kabels zijn meestal blanke geleiders omdat lucht een natuurlijk isolerend medium is en er minder risico op elektrische schokken is.
DC-draden (gelijkstroom kabels) worden gebruikt in gelijkgerichte gelijkstroomtransmissiesystemen. Vergeleken met AC-kabels, DC-kabels hebben minder vermogensverlies tijdens transmissie en zijn eenvoudig te installeren en te onderhouden. Ze zijn ook minder duur.
AC-draden (wisselstroomkabels) vaak gebruikt in industriële frequentievoedingssystemen. AC-kabels hebben hoge isolatieveiligheidseisen. Ze zijn complexer van constructie en kosten ongeveer drie keer zoveel als DC-kabels..
Meer informatie: Het verschil tussen gelijkstroomkabel en wisselstroomkabel
Voor circuits met spanningsniveaus van 1 kV en lager, waaruit kan worden gekozen 1 a 5 kabelkernen op basis van verschillende aardingsveiligheidseisen.
Voor driefasige stroomcircuits midden- en hoogspanning, kan worden geselecteerd 3 kabels met één geleider per circuit wanneer de bedrijfsstroom hoog is of wanneer ze onder water worden gelegd. In aanvulling op het bovenstaande, kabels moeten worden gebruikt 3 kernen.
Voor wisselstroom enkelfasige hoogspanningscircuits, zoals op geëlektrificeerde spoorwegen, kabels moeten worden gebruikt 2 kernen of 2 enkele geleiderkabels per circuit.
Voor DC-hoogspanningstransmissiesystemen, Er moeten enkeladerige kabels worden gebruikt.
Los meest voorkomende isolatiematerialen voor de kabels zijn PVC, PE, XLPE, goma, enz.
Onder hen, PVC-materiaal heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, gemakkelijke productie en verwerking, lichtgewicht en lagere kosten. Daarom, het wordt veel gebruikt in isolatie voor midden- en laagspanningskabels.
XLPE-kabels hebben een hogere overbelastingscapaciteit en een langere levensduur in vergelijking met PVC-kabels. Maar ze zijn ook duurder dan PVC. PVC-kabels hebben doorgaans een levensverwachting van 20 jaar in een goede omgeving. Terwijl, XLPE-kabels hebben doorgaans een levensverwachting van 40 jaar.
Rubberen kabels zijn zacht en flexibel. Ze hebben een kleine kromtestraal. Dit type kabels is geschikt voor gebruik in scenario's waar frequente beweging vereist is, zoals zeekabels, mijnbouw kabels, enz.
Toegestane bedrijfstemperatuur op lange termijn: 70°C (PVC), 90°C (XLPE/ERP)
Maximaal toegestane temperatuur bij kortsluiting: 160°C (PVC), 250°C (XLPE/ERP)
Als de stroom die door een elektrische geleider gaat hoog is, rond de stroom wordt een magnetisch veld opgewekt. Om andere componenten niet te beïnvloeden, het is noodzakelijk om een afschermlaag toe te voegen om dit elektromagnetische veld in de geleiders af te schermen. Dit beschermt ze ook tegen de invloed van externe elektromagnetische velden..
De kabel afscherming is voornamelijk gemaakt van niet-magnetische materialen, zoals koper en aluminium. Meestal geweven koperen vlechtwerk of koperen tape. Meeraderige kabels zijn vaak afgeschermd om elektromagnetische interferentie tussen geleiders te isoleren.
Gebruikelijk, midden- en hoogspanningskabels 6 kV en hoger hebben een geleiderafscherming en een isolatieafscherming. Sommige laagspanningskabels hebben geen afscherming. Instrumentdraden en -kabels moeten worden afgeschermd.
De afschermende beschermlaag kan aan elke kabelstructuur worden toegevoegd om de mechanische weerstand te vergroten, treksterkte, druksterkte, enz. Het beschermt ook kabels tegen externe schade en verlengt hun levensduur..
Zoals gewoonlijk, ondergrondse kabels moeten afgeschermde kabels gebruiken. Gepantserde kabels zijn ook vaak vereist in milieu-intensieve gebruiksscenario's., zoals de chemische industrie, metallurgie, machinebouw en onderzeese krachtoverbrenging.
Kabels hebben vaak verschillende structuren en eigenschappen volgens de verschillende behoeften van verschillende toepassingsscenario's.. De kabelkeuze kan worden verdeeld volgens de omvang van de industrie, bijvoorbeeld, bouwtechnische kabels, mijnbouw kabels, spoorweg kabels, communicatie kabels, luchthaven kabels, zonne kabels, enz.
Voor hoogbouw, de ondergrondse gangen, grote energiecentrales en industriële en mijnbouwtoepassingen met brandveiligheidseisen, brandwerende kabels of vlamvertragende kabels moeten worden gebruikt. Voor plaatsen met milieueisen, milieuvriendelijke kabels moeten worden gebruikt, zoals de LSZH-kabel (lage rook nul halogeen kabel).
Vlamvertragende kabels hebben zelfdovende eigenschappen en zijn moeilijk te verbranden. Ze kunnen voorkomen dat het vuur zich verspreidt, het behoud van andere apparatuur en het voorkomen van verdere schade.
Brandwerende kabels zijn kabels die bij brand gedurende een bepaalde tijd operationeel kunnen blijven.. Ze worden vaak gebruikt in noodstroomcircuits om de normale werking van het circuit te garanderen in geval van brand..
Brandwerende kabels zijn veel veiliger. Gebruikelijk, brandwerende kabels kunnen vlamvertragende kabels vervangen, maar vlamvertragende kabels kunnen brandwerende kabels niet vervangen.
lange transmissieafstand: Glasvezelverbindingen kunnen oplopen tot 70 km.
Hoge transmissiesnelheden: Glasvezeltoegang kan snelle bandbreedte bieden, zoals 100 Mbps en 200 Mbps.
laag verlies: Het glasvezelmedium is vervaardigd met een extreem hoge zuiverheid, dus het vezelverlies is extreem laag. Daarom, het aantal relaisstations op de communicatielijn kan worden verminderd en de communicatiekwaliteit kan aanzienlijk worden verbeterd.
Hoge weerstand tegen interferentie: Aangezien de plastic optische vezel een niet-metalen materiaal is, is immuun voor elektromagnetische interferentie
Meer informatie: Het verschil tussen glasvezelkabels voor binnen en buiten
Glasvezelkabels voor binnenshuis hebben een lagere treksterkte en zijn brosser. Hoe dan ook, ze zijn ook lichter en goedkoper. Dit type glasvezel wordt vooral gebruikt voor de interne bekabeling van gebouwen en voor het onderling verbinden van netwerkapparatuur..
Las glasvezel voor buiten hebben een extra laag metalen pantser dan binnen. Glasvezelkabels in de lucht hebben een hogere treksterkte en worden voornamelijk gebruikt voor onderlinge verbindingen tussen gebouwen en netwerken op afstand..
ADSS glasvezelkabel heeft geen metaal in zijn structuur, waardoor het bestand is tegen elektromagnetische interferentie en bliksem. Kan worden gebouwd met behulp van bestaande torens, wat bespaart op de aanlegkosten van de lijn. De fibra ADSS kan worden gebruikt in sterke elektrische omgevingen, zoals spoorwegen, in bliksemgevoelige gebieden en complex terrein over lange afstanden.
OPGW glasvezelkabelconstructie is met metaal beklede glasvezeleenheden. De OPGW-kabel kan worden gelegd aan de voet van bovengrondse hoogspanningslijnen (110kV, 220kV, 500kV, enz.) om een glasvezelcommunicatienetwerk te vormen. De OPGW-vezel Het heeft zowel grond- als communicatiefuncties en kan de bezettingsgraad van torens effectief verbeteren..
Het aantal aders van de glasvezelkabel is voornamelijk gerelateerd aan het applicatiesysteem. De bepaling van het aantal vezelkernen is afhankelijk van het aantal vezelkernen dat in de specifieke toepassing wordt gebruikt., plus het aantal redundante cores in de lijn.
Het aantal glasvezelkernen is niet gerelateerd aan het aantal datapunten., maar alleen met het aantal glasvezelknooppunten.
Gebruikelijk, voor FTTH-lijnen worden gebruikt 1 a 2 vezel kernen. Voor de werking en integratie van het systeem worden gebruikt 4 a 48 vezel kernen. En glasvezel trunkkabels hebben dat meestal wel 48 kernen of meer.
Multimode glasvezel ondersteunt honderden transmissiemodi. Dit type glasvezel heeft het voordeel van hoge bandbreedte en lage kosten.. Het is geschikt voor transmissie over korte afstanden (minder dan 2000 metro's).
Single-mode glasvezel kan slechts één signaalgolfmodus verzenden. Omdat het optische signaal van single-mode vezels alleen in een rechte lijn reist, de transmissiebandbreedte is zeer breed. Daarom, single-mode vezels zijn geschikt voor backbone-communicatiesystemen, hoge capaciteit en lange afstand.
Single-mode vezels gebruiken een laserdiode als lichtbron.. Dat is waarom, de prijs is iets hoger.
Vandaag de dag, single mode vezels worden meer gebruikt, terwijl multimode-vezels worden uitgefaseerd.
Onderzeese glasvezelkabels moeten worden beschermd tegen corrosie door zeewater, bestand zijn tegen onderwaterdruk en voorkomen dat ze worden beschadigd door externe krachten. Daarom, de structuur van onderzeese optische vezels is zeer complex.
De interne vezels moeten worden omwikkeld met staaldraden met hoge treksterkte., alle openingen opvullen met waterdicht materiaal tijdens het wikkelproces. Een laag kopertape wikkelt zich rond de staaldraden om een combinatie van trek- en druksterkte te vormen.. Aan de buitenkant van de kopertape is nog een laag polyethyleencoating vereist..
Deze complexe meerlaagse structuur is ontworpen om een stabiele werking van de glasvezel internet.
