De minerale kabel is de eerste brandkabel, ontstaan in Zwitserland, later door het VK ontwikkeld tot een specifieke schaal en aangepaste brandstandaard BS6387-standaard.
MICC-kabels verwijzen over het algemeen naar mineraal geïsoleerde kabels.. Mijn kabel kan ook worden onderverdeeld in mineraal geïsoleerde kabel en mineraal brandwerende kabel..
De kabel MICC Het is een kabel gemaakt van anorganisch materiaal. De buitenste laag van de kabel is een naadloze koperen coating. Tussen het deksel en de metalen kern bevindt zich een strak verdichte laag magnesiumoxide-isolatie.
Mineraal geïsoleerde kabels zijn onderverdeeld in verschillende toepassingen: kabels voor verwarmingsthermokoppels, compensatie kabels, speciale kabels, enz.
Toepassingen van mineraal geïsoleerde kabels
Mineraal geïsoleerde koperkabel veroorzaakt zelf geen brand. Het is niet waarschijnlijk dat deze doorbrandt en toch de stroomvoorziening kan behouden in geval van brand nabij het smeltpunt van koper.
Het is een echt gevoel van brandwerende kabel. Er wordt gebruik gemaakt van hoogbouw, petrochemie, luchthavens, tunnels, boten, offshore olieplatforms, ruimtevaart, ijzer- en staalmetallurgie, winkelcentra, parkeerplaatsen en andere gelegenheden.
Hoewel de prestaties van mineraal geïsoleerde kabel sterk zijn, de meeste mensen denken dat de prijs van Micc-kabels hoog is en niet wordt gebruikt.
In de afgelopen jaren, met de voortdurende inspanningen van productiefabrieken en materiaalleveranciers, de prijs van mineraalgeïsoleerde kabel benadert voortdurend de kosten van gewone kabel.
Productie van mineraal geïsoleerde kabels
Het productieproces van mineraal geïsoleerde kabels en de benodigde apparatuur is professioneler geworden. We gaan drie manieren van mineraalgeïsoleerde kabelproductieprocessen introduceren.
Het eerste proces
Het eerste proces is ook de vroegste en meest gebruikte montagemethode voor porseleinen kolommen.
De meeste mineraalgeïsoleerde kabelproductie- en productiefabrikanten gebruiken dit proces momenteel..
Het maakt gebruik van een gesinterde magnesiumoxide-porseleinkolom die met de hand wordt gevuld met de koperen buis en koperen staaf tussen en na een reeks uitgloeien van het eindproduct..
Het grootste nadeel van dit kabelproductie- en productieproces is de arbeidsintensiteit en de lage productie-efficiëntie..
Het tweede proces
Het tweede proces wordt de vulmethode met magnesiumoxidepoeder genoemd. Het is als een trechter tussen de verticale koperen staaf en de koperen buis gevuld met magnesiumoxidepoeder.
Dit proces kan ervoor zorgen dat de concentriciteit van de geleider en de dekking is beter. Maar dit productieteam is bijna zeldzaam.
Tijdens het vulproces, magnesiumoxidepoeder kan nat zijn. De productiewerkplaats moet afgesloten en droog zijn. De eisen aan de luchtvochtigheid zijn strenger.
Het derde proces
Het derde productieproces is de meest geavanceerde longitudinale koperbandlasmethode ter wereld.
Het principe van dit mineraalgeïsoleerde kabelproductieproces is dat de koperen band en de koperen staaf oneindig kunnen worden gelast en dat de longitudinale lasvorm van de koperen band de koperen staaf kan omwikkelen..
Op de koperen staaf en het soldeer tussen de koperen band gevuld met magnesiumoxidepoeder.
De belangrijkste productieapparatuur van mineraal geïsoleerd materiaal
De belangrijkste productieapparatuur van de mineraal geïsoleerd materiaal Het is een draadtrekmachine, een extruder, een kabelmachine, een vlechtmachine, een vorkdraaimachine, een omgekeerde draadmachine, een draadmeetmachine, een groeperingsmachine, enz.
Er is ook geavanceerde poederinfusieapparatuur geïntroduceerd. magnesium oxide, verwerkingsapparatuur voor minerale isolatielagen, apparatuur voor longitudinale koperplating, enz.