CPE-kabel verwijst naar een kabel met een mantel van gechloreerd polyethyleen.. Vanwege de voordelen van hittebestendigheid, olie, ozon, veroudering, enz., CPE-kabel wordt veel gebruikt in verschillende industrieën.
Inhoudsopgave
CPE-prestatiekenmerken
– CPE chloreringsgraad
Voordelen van CPE-kabel
– Hittebestendig
– kleur verwerking
– bestraling verwerking
– Prijs van CPE-kabels
CPE-kabels in laagspanningstoepassingen
CPE-kabelinzichten
CPE-prestatiekenmerken
Gechloreerd polyethyleen (CPE of CM) is een synthetisch polymeer materiaal dat is bereid door polyethyleen te modificeren door middel van chlorering. Vanwege de verzadigde en onregelmatige lineaire moleculaire structuur, heeft een uitstekende flexibiliteit, weerstand tegen thermische veroudering en ozonolyse. Dankzij het aanzienlijke aandeel chloor in zijn moleculaire structuur, CPE heeft ook een goede oliebestendigheid, chemicaliën en ontsteking.
Door de verschillende productietechnieken en de verscheidenheid aan polyethylenen die als grondstof worden gebruikt, CPE kan een grote variabiliteit in zijn eigenschappen hebben. De belangrijkste factoren die de eigenschappen beïnvloeden, zijn het chloorgehalte, chloorverdeling en kristalliniteit. Het type en de eigenschappen van de grondstof polyethyleen bepalen de verwerking en de fysische en mechanische eigenschappen van de CPE.
CPE chloreringsgraad
Ook de chloreringsgraad heeft een grote invloed op de CPE.. Een verhoging van het chloorgehalte kan de oliebestendigheid verbeteren, de luchtdoorlatendheid en vlamvertragende eigenschap van CPE-kabel. ten tweede, een afname van het chloorgehalte kan de koudebestendigheid en het terugkaatsingsvermogen van het CPE-product verbeteren.
Verschillende distributie en kristalliniteit van chloor leiden tot verschillende fysische en verwerkingseigenschappen van CPE. Wanneer het chloorgehalte lager is dan 15%, het is een kunststof. En wanneer het chloorgehalte in het bereik van 16-24%, is een elastische thermoplast. Wanneer het chloorgehalte in het bereik van 25-48%, het is een elastische rubber. Ook, wanneer het chloorgehalte in het bereik van 49-58%, is een semi-elastisch polymeer vergelijkbaar met leer. Wanneer het chloorgehalte bereikt 73%, wordt een brosse hars.
CPE gemaakt van polyethyleen met lage dichtheid HDPE heeft betere thermische verouderingsprestaties bij hoge temperatuur dan CPE gemaakt van polyethyleen met hoge dichtheid. Het typische dichtheidsbereik van de geproduceerde CPE is 0,93-0,96 g/cm3. Het gemiddelde molecuulgewicht is 5-25 miljoenen. De smeltindex ligt in het bereik van 0,01-2,0 g/10 min.
Voordelen van CPE-kabel
CPE als kabelmateriaal heeft een uitstekende weerstand tegen vlammen en oliën, goede fysisch-mechanische eigenschappen, weerstand tegen thermische veroudering en ozonisatie, en goede mengcompatibiliteit.
Hittebestendig
Eerder, kabels geïsoleerd of beschermd met natuurlijk rubber of styreenbutyl hadden een maximale werktemperatuur van slechts 60 ℃ o 65 ℃. Terwijl, tijdens het gebruik, Chloropreenrubber heeft vaak kwaliteitsproblemen zoals branden en plakken, wat het technologische niveau van rubberen kabels ernstig aantast. De CPE heeft een maximale werktemperatuur op lange termijn van 90 °C. Als de formule klopt, de maximale werktemperatuur van de CPE rubberen kabels kan de bereiken 105 °C.
kleur verwerking
Traditionele rubbers zoals natuurlijk rubber, butylstyreen, Chloropreen en butadieennitril zijn vanwege hun vergeling moeilijk om te zetten in felgekleurde of zuiver witte producten. In plaats van, CPE is sneeuwwit, zodat het kan worden vervaardigd tot felgekleurde producten volgens de behoeften van de klant, zowel als isolatie- als beschermingsmateriaal voor kabels.
bestraling verwerking
Na extrusie met een rubberextruder, CPE-mengsels kunnen thermisch worden verknoopt in een omgeving met hoge temperaturen of worden verknoopt door elektronenbestraling bij kamertemperatuur. In plaats van, conventioneel neopreen kan niet worden verknoopt door onderzoeken met elektronenbestraling.
Prijs van CPE-kabels
Bij het vergelijken van de kosten van CPE-gemengd rubber en CR-gemengd rubber (gechloreerd rubber), het kan worden gevonden dat de CPE is van 1,700 a 2,000 dollar per ton goedkoper dan dezelfde inhoud van CR. Aangezien chroomrubber vatbaar is voor verbranding en meer afval produceert, de kosten van CPE-rubber zijn veel lager dan die van verchromen. NBR- en CSM-materialen zijn ook duurder dan CPE. Daarom, de prijs van CPE-rubberkabel is relatief goedkoop.
CPE-kabels in laagspanningstoepassingen
In laagspanningstoepassingen, CPE-kabels zijn hoofdzakelijk verdeeld in twee categorieën op basis van hun gebruik: kabels voor de bouw en kabels voor elektrische apparatuur. Wat betreft bouwkabels, sinds het decennium van 1970, isolatiekabels van natuurlijk rubber zijn volledig vervangen door pvc-kabels. De situatie in circuits van elektrische apparatuur is vergelijkbaar met die van bouwcircuits., waar oorspronkelijk natuurrubber domineerde, maar na het decennium van 1970, de meeste kabels van natuurlijk rubber zijn vervangen door PVC-kabels vanwege de lagere kosten van de laatste.
Hoe dan ook, het exclusieve gebruik van PVC-kabels is onredelijk. Vergeleken met plastic kabels, rubberen kabels hebben voordelen zoals flexibiliteit, hittebestendigheid en vriendelijker zijn voor het milieu. Omdat CPE veel voordelen heeft die andere synthetische rubbers niet hebben., CPE-kabels kunnen op grote schaal worden gebruikt in de vervaardiging van stroomkabels voor huis en andere elektrische apparaten.
Ook, tijdens de productie, opslag en transport van CPE-kabels, geen problemen met giftige en vluchtige monomeren en oplosmiddelen, evenals andere moeilijke problemen om op te lossen. Het productieproces van CPE-kabels verontreinigt de koperen kern niet. Daarom, CPE-kabels kunnen de geïsoleerde draden en verschillend gekleurde omhulsels van 65 ℃ laagspanningsdraden volledig vervangen, 85℃, 90℃. CPE-lijm kan ook worden gebruikt als materiaal voor kabelproducten, zoals locomotiefkabels, dompelpomp kabels, scheepskabels, motorische kabels, onder andere.
CPE-kabelinzichten
CPE-draad, als speciaal synthetisch rubber, Het wordt al op veel gebieden veel gebruikt. Het gebruik en de functie blijven zich uitbreiden en verbeteren.. Het mengen van CPE met andere polymere materialen om nieuwe technische kunststoflegeringen te ontwikkelen, is een van de hot topics in materiaalonderzoek geworden.. Momenteel, CPE-kabels ontwikkelen zich gestaag naar gespecialiseerde hightech toepassingsgebieden.