Door netwerken op te bouwen, Het is essentieel om een goed begrip van de structuur te hebben, materialen en processen betrokken bij de productie van glasvezelkabel, om voldoende glasvezelkabel van uitstekende kwaliteit te kopen.
Glasvezelkabel heeft voordelen zoals het verminderde volume, lichtheid, lange transmissieafstand, grote capaciteit, lage signaalverzwakking, en weerstand tegen elektromagnetische interferentie. Het is het belangrijkste onderdeel geworden van gespecialiseerde communicatienetwerken, online gegevensoverdracht, en kabeltelevisie.
Keuze van glasvezelkabel volgens het aantal kernen
De structuur van glasvezelkabel is verdeeld in verschillende typen, zoals de centrale buis, het skelet, het lint één en de middenbalk één. Voor verschillende doeleinden, Er zijn verschillende soorten glasvezelkabelstructuren nodig.
Gebruikelijk, de glasvezelkabel 12 kernen of minder maakt gebruik van een middenbalkstructuur. Deze structuur is eenvoudig en goedkoop. Het is concurrerend in ondersteunings- en vestigingsnetwerken die buiten worden geïnstalleerd of een goede leidingbescherming hebben.
Glasvezelkabel met skeletstructuur gebruikt een staaldraad of een enkele staaldraad als kernversterking. Het kan maximaal bevatten 144 kernen. Het grootste voordeel is ondoordringbaarheid en weerstand tegen sterke druk. Dit type kabel kan direct in de grond worden ingegraven. Ook, het is gemakkelijk te vertakken, namelijk, wanneer u slechts enkele optische vezels hoeft te gebruiken, U kunt het benodigde onderdeel afzonderlijk knippen. Dit is gunstig voor het onderweg toevoegen van glasvezelknooppunten.
Glasvezelkabel met lintstructuur kan meer dan duizend kernen hebben. De optische vezels van 4 a 12 kernen worden op een rij geplaatst om een glasvezellinteenheid te vormen. Dan, Op de glasvezelkabel zijn meerdere tapedrives volgens een bepaald patroon gerangschikt. Voor kabels op netwerkniveau, Over het algemeen worden twee typen gebruikt: de centrale buis en het skelet.
Selectie van glasvezel op basis van uw gebruik
Glasvezelkabels kunnen, afhankelijk van hun gebruik, in verschillende typen worden ingedeeld.: antenne, ondergronds, begraven, onderzeeërs en zonder metaal.
Bovengrondse kabels moeten een hoge weerstand en een lage temperatuurcoëfficiënt hebben. Ondergrondse optische vezels en onderwater vezels Ze moeten bestand zijn tegen waterdruk en tractie, en hebben goede waterdichte eigendom. Ingegraven kabels moeten druk kunnen weerstaan, vochtigheid en chemische corrosie. Metaalvrije kabels kunnen naast elektrische hoogspanningskabels worden geïnstalleerd en de isolatie ervan moet uitstekend zijn.. Hoewel kabels ADSS Ze hebben geen metalen verstevigingskern, Ze moeten ook over enige trekkracht beschikken.
Bij aanschaf van een glasvezelkabel, Gebruikers moeten rekening houden met het gebruik ervan en de vraag van de fabrikant om de stabiliteit en betrouwbaarheid ervan te garanderen.
Selectie van glasvezelkabels afhankelijk van de materialen
Bij de aanschaf van glasvezelkabel is de materiaalkeuze belangrijk, aangezien dit de levensduur van de kabel beïnvloedt. Het productieproces is ook een sleutelfactor die de kabelkwaliteit beïnvloedt.. Glasvezelkabelproducten met een stabiel productieproces en uitstekende kwaliteit hebben minimaal extra verlies tijdens de productie. 0,01dB/km zijn basisgegevens om het kwaliteitsniveau van het productieproces van glasvezelkabels te meten..
De belangrijkste materialen die in glasvezelkabels worden gebruikt, zijn glasvezelkernen, glasvezel vet, het coatingmateriaal en PBT. Elk van deze materialen heeft verschillende prestatie-eisen.
Glasvezelkern vereist een aanzienlijke stroomcapaciteit, A signaal - ruis verhouding alta, een laag bitfoutenpercentage, een lange afstand tussen versterkers en een hoog informatiedraagvermogen.
Glasvezelvet verwijst naar het vet dat wordt gebruikt om de glasvezelbundelbuis te vullen. Zijn functie is het dempen van trillingen of schokken op de optische vezel en het voorkomen van corrosie van de luchtvochtigheid op de optische vezel.. Het vet moet aan strenge kwaliteitseisen voldoen, als een zeer lage hoeveelheid waterstof om te voorkomen “waterstof verlies” waardoor de glasvezelkabel ernstig kan worden beschadigd.
Het bekledingsmateriaal bepaalt de trekeigenschappen, buiging, temperatuur en natuurlijke verouderingsbestendigheid van glasvezelkabel. Er kan een polyethyleenmateriaal met hoge dichtheid worden gebruikt (PE) voor grotere hardheid, goede trek- en druksterkte en minder vatbaar voor beschadigingen.
PBT is het plastic dat wordt gebruikt om de bundelbuis van glasvezelkabel te maken. Moet een hoge Young-modulus hebben (1600/mm2), een lage uitbreidingscoëfficiënt (1,5×10^-4), goede weerstand tegen chemische corrosie, lage wrijvingscoëfficiënt en goede verwerkingseigenschappen. Door PBT te gebruiken om de glasvezelmantel te maken, kan de glasvezelbundelbuis goede drukweerstand- en temperatuurbestendigheidseigenschappen hebben. Op plaatsen waar een hoge waterdichtheid vereist is, er moet een hydrolysebestendig PBT-materiaal worden gebruikt.
De juiste glasvezel kiezen op basis van de gebruiksomgeving
Voor glasvezelkabels gebruikt in gebouwen, Het is belangrijk om rekening te houden met de brandwerendheidskenmerken, toxiciteit en rookemissie. Gebruikelijk, Kabels met brandwerende coating kunnen worden gebruikt, maar met rookontwikkeling in kanalen of in ruimtes met geforceerde ventilatie. Er moeten kabels met een brandwerende coating worden gebruikt, niet-giftig en rookvrij in blootgestelde omgevingen.
Voor verticale installatie in een gebouw, U kunt kiezen voor gelaagde twistglasvezelkabels. Voor horizontale installatie, Er kunnen vertakte glasvezelkabels worden gebruikt.
En voor directe ondergrondse installatie van glasvezelkabels buitenshuis, het wordt aanbevolen om te gebruiken gewapende optische vezels. Voor antenne-installatie, ADSS of OPGW kunnen worden gebruikt.
Voor transmissieafstanden kleiner dan 2 km, Er kunnen multimode glasvezelkabels worden gebruikt. Terwijl, voor afstanden groter dan 2 km, Er kunnen repeaters of single-mode glasvezelkabels worden gebruikt.