La fabrication de câbles électriques implique une série de processus qui, malgré son importance pour l'industrie, peut présenter des risques importants pour la santé des travailleurs. Ensuite, Les principaux emplois de cette industrie et les facteurs néfastes associés à chacun sont décrits., ainsi que les mesures préventives recommandées.
Table des matières
- 1. Préparation des matériaux pour les câbles électriques
- 2. Dénudage des câbles électriques
- 3. Étirement des câbles électriques
- 4. Traitement thermique des câbles électriques
- 5. Étamage de câbles électriques
- 6. Tressage de câbles électriques
- 7. Extrusion de plastique dans les câbles électriques
- 8. Extrusion de caoutchouc dans les câbles électriques
- 9. Enfoncer le fil dans les câbles électriques
- 10. Revêtement avec armure
- 11. Galvanoplastie
- 12. Séchage et imprégnation à l'huile
- 13. Tests d'étincelles
- 14. Revêtement des câbles émaillés
- Prévention et protection dans l'industrie des câbles électriques
1. Préparation des matériaux pour les câbles électriques
À ce stade, les lingots d'aluminium ou de cuivre sont chauffés et fondus pour être roulés en barres. Les principaux risques comprennent l'exposition à la poussière d'aluminium et d'oxyde de cuivre, ainsi qu'à des températures élevées. L'inhalation à long terme de poussières métalliques peut provoquer des maladies pulmonaires telles que la silicose, tandis que les températures élevées augmentent le risque de coup de chaleur et de déshydratation. Las usines de câbles électriques doit mettre en œuvre des systèmes de ventilation et des contrôles de poussière efficaces, en plus de fournir des équipements de protection individuelle (PPE) approprié, comme les masques et les vêtements résistants à la chaleur.
2. Dénudage des câbles électriques
Ce procédé consiste à immerger des barres métalliques dans une solution d'acide sulfurique pour éliminer les oxydes.. Les vapeurs d'acide sulfurique sont corrosives et endommagent les voies respiratoires., les yeux et la peau. Pour atténuer ces risques, des règles de sécurité strictes doivent être respectées, utiliser un équipement de protection chimique et assurer une bonne ventilation dans les zones de travail.
3. Étirement des câbles électriques
Ici, les barres métalliques sont étirées en fils à l'aide de moules spéciaux. Les facteurs nocifs comprennent le bruit excessif et la poussière métallique, ce qui peut entraîner une perte auditive permanente. Il est essentiel que les employés portent des protections auditives et se soumettent régulièrement à des tests auditifs..
4. Traitement thermique des câbles électriques
Dans ce processus, los fils conducteurs sont recuits pour éliminer le durcissement produit par le travail à froid. La chaleur est le principal facteur de risque. Une exposition constante à des températures élevées peut provoquer un coup de chaleur. Une ventilation adéquate doit être fournie, eau potable et EPI tels que des vêtements résistants à la chaleur et des gants respirants.
5. Étamage de câbles électriques
Les fils sont nettoyés à l'acide chlorhydrique avant d'être plongés dans de l'étain chaud pour former une couche protectrice. Les principaux risques comprennent l’exposition aux vapeurs d’étain et au chlorure d’hydrogène.. Pour protéger les travailleurs, Il est essentiel d'assurer une ventilation adéquate et de fournir les équipements de protection nécessaires.
6. Tressage de câbles électriques
Ce processus utilise des machines pour tresser divers fils et former des câbles. Le bruit est le principal facteur nocif. L'utilisation d'écouteurs antibruit est recommandée pour protéger l'audition des travailleurs..
7. Extrusion de plastique dans les câbles électriques
pendant l'extrusion, Les matières plastiques telles que le PVC sont fondues et appliquées sur les câbles. Le principal risque est l’exposition aux gaz toxiques et au chlorure de vinyle. Des équipements de production fermés devraient être utilisés et la surveillance de la qualité de l’air améliorée.
8. Extrusion de caoutchouc dans les câbles électriques
Le caoutchouc brut mélangé à divers composants est extrudé sur le câbles isolés en caoutchouc former un revêtement. Les principaux risques sont la poussière de chaux, argile et noir de carbone, avec des températures élevées. Il est essentiel que les travailleurs portent des masques et que les zones de travail soient bien ventilées.
9. Enfoncer le fil dans les câbles électriques
Le processus de revêtement des câbles avec du plomb liquide implique une exposition à la poussière de plomb et à une chaleur intense., ce qui peut provoquer un empoisonnement au plomb et des problèmes thermiques. Il est recommandé de mettre en œuvre des contrôles environnementaux stricts et de fournir des EPI spécialisés.
10. Revêtement avec armure
À ce stade, Les câbles sont recouverts de divers matériaux tels que du ruban électrique, jute ou acier. L'exposition à des températures élevées et au goudron liquide présente des risques pour la santé. Il est essentiel de porter des vêtements de protection appropriés et d'assurer une bonne ventilation.
11. Galvanoplastie
Los les conducteurs sont recouverts d'argent par électrolyse, qui implique la manipulation du cyanure et de ses composés, substances hautement toxiques. Des protocoles de sécurité rigoureux doivent être suivis pour éviter l’exposition à ces substances dangereuses..
12. Séchage et imprégnation à l'huile
Les câbles sont chauffés et séchés avant d'être trempés dans l'huile. Les températures élevées sont le principal risque, Des mesures doivent donc être mises en œuvre pour protéger les travailleurs., comme la ventilation et le contrôle de la température.
13. Tests d'étincelles
Dans ce processus, les câbles sont soumis à des courants haute tension pour tester leur isolation. La rayonnement radiofréquence C'est un facteur nocif qui peut avoir des effets thermiques et non thermiques sur la santé.. Le recours à la radioprotection est recommandé aux salariés.
14. Revêtement des câbles émaillés
Ce processus consiste à appliquer du vernis sur les fils., exposer les travailleurs à des composés toxiques tels que le benzène et le xylène. Les usines doivent disposer d’une ventilation adéquate et d’équipements fermés pour protéger les employés..
Prévention et protection dans l'industrie des câbles électriques
Les facteurs mentionnés peuvent provoquer diverses maladies professionnelles, comme la silicose, perte auditive, intoxication aux métaux lourds et maladies respiratoires. Les entreprises de fabrication de câbles électriques ont la responsabilité d'assurer un environnement de travail sûr en mettant en œuvre des innovations technologiques, une gestion réglementaire rigoureuse et la mise à disposition d’équipements de protection individuelle adaptés.
Ce n’est que grâce à une prévention efficace des maladies professionnelles et à un engagement en faveur de la santé des travailleurs que le développement durable pourra être atteint dans cette industrie clé..