La vulcanisation des câbles est une étape cruciale dans le processus de fabrication des câbles.. L'objectif principal de cette procédure est d'améliorer les propriétés physiques et mécaniques du caoutchouc utilisé comme isolant.. La vulcanisation implique la réticulation des molécules de caoutchouc en un réseau tridimensionnel par cisaillement externe et hautes températures.. Ce processus donne au caoutchouc une plus grande résistance à la traction., dureté, capacité de résistance au vieillissement et élasticité.
Table des matières
- Concept de vulcanisation
- Cours de Vulcanisation
- Processus de vulcanisation des câbles
- Avantages des câbles vulcanisés
- Câbles PVC Vulcanisés: Une autre option courante
- conclusion
Concept de vulcanisation
La vulcanisation est le résultat d'une réaction chimique entre le caoutchouc brut et un agent de vulcanisation présent dans le matériau en caoutchouc.. dans des conditions chaudes, Cette réaction transforme les molécules de caoutchouc de leur structure linéaire en une la structure en treillis tridimensionnel. Cette modification de la structure moléculaire du caoutchouc améliore considérablement ses propriétés physiques et mécaniques., ainsi que d'autres fonctionnalités.
Avec l'évolution de la production, la vulcanisation ne nécessite plus de températures élevées ni d'agents de vulcanisation. L'irradiation à haute énergie et certains types de caoutchouc permettent une vulcanisation à des températures beaucoup plus basses., et même à température ambiante. Donc, le concept général de vulcanisation implique la réticulation du caoutchouc dans des conditions spécifiques, transformation de macromolécules de caoutchouc d'une structure linéaire à une structure réticulée.
Cours de Vulcanisation
La courbe de vulcanisation décrit comment les propriétés du caoutchouc changent avec le temps au cours du processus de vulcanisation.. Basé sur la détermination de la résistance à la traction du caoutchouc, Ce processus est divisé en quatre étapes.: l'étape d'induction de la vulcanisation, l'étape de précuisson, l'étape de durcissement positif et l'étape de sur-durcissement.
La phase d'induction de la vulcanisation est également appelée phase initiale de vulcanisation.. La phase de pré-durcissement correspond au moment où le caoutchouc commence à vulcaniser.. Et la phase de durcissement positif est également connue sous le nom de phase de vulcanisation à plat.. La phase de surdurcissement, pour sa part, est la phase principale de rupture de chaîne oxydative.
Processus de vulcanisation des câbles
Dans le processus de fabrication de câbles en caoutchouc, la vulcanisation est réalisée par extrusion ou imprégnation du caoutchouc d'origine avec un composé de vulcanisation. après vulcanisation, imprégnation et séchage, procéder aux étapes suivantes. Différentes combinaisons de matériaux sont utilisées, comme “agent de vulcanisation + matériel”, “agent de vulcanisation + ajouts + agent général”, “agent de vulcanisation + farci”, entre autres.
Il existe trois principales méthodes de vulcanisation: vulcanisation à froid, vulcanisation à température ambiante et vulcanisation à chaud. La plupart des produits en caoutchouc sont vulcanisés à chaud.. L'équipement utilisé pour la vulcanisation à chaud comprend des réservoirs de vulcanisation et des vulcanisateurs plats.. Dans le cas d câbles en caoutchouc, le procédé de vulcanisation continue par air chaud est principalement utilisé.
Les paramètres du processus de vulcanisation continue peuvent être calculés à l'avance à l'aide de modèles mathématiques pour déterminer les spécifications de production appropriées, la vitesse de sortie requise, pression de vapeur appropriée et pression de vapeur maximale.
La vulcanisation continue a évolué à partir des méthodes traditionnelles d'extrusion et de vulcanisation en cuve., et offre de nombreux avantages, telles qu'une productivité accrue et une apparence supérieure des fils et câbles. En outre, empêche l'oxydation des conducteurs en cuivre, entre autres avantages.
Avantages des câbles vulcanisés
Actuellement, des câbles vulcanisés ont remplacé certains câbles en polyéthylène réticulé. Ses coûts d'investissement sont supérieurs à ceux d'une isolation en PVC pur, mais les performances s'améliorent beaucoup.
résistance améliorée
La vulcanisation améliore la résistance du caoutchouc, résultant en des câbles plus durables et capables de résister à des conditions difficiles. Les câbles vulcanisés sont moins sujets aux dommages dus à l'abrasion, choc ou déformation, ce qui les rend idéales pour les environnements exigeants.
durée de vie plus longue
La vulcanisation prolonge la durée de vie des cordes en augmentant leur résistance au vieillissement et à la dégradation. Les câbles vulcanisés sont moins sensibles aux facteurs externes tels que les rayons UV, humidité et produits chimiques, leur permettant de maintenir leurs performances dans le temps.
Performances dans des conditions extrêmes
Les câbles vulcanisés offrent des performances exceptionnelles dans des conditions de températures extrêmes, que ce soit à haute ou basse température. Maintiennent leur flexibilité et leurs propriétés diélectriques même dans des environnements extrêmement chauds ou froids, garantir un approvisionnement en électricité fiable et sûr.
Résistance à l'humidité et aux agents chimiques
Les câbles vulcanisés sont très résistants à l'humidité et à divers agents chimiques. Cela les rend adaptés aux applications dans des environnements où la résistance à la corrosion et l'exposition à des produits chimiques agressifs sont requises..
De meilleures performances électriques
Les câbles vulcanisés offrent d'excellentes performances électriques, à faible résistance et perte diélectrique. Cela les rend idéaux pour les applications qui nécessitent une transmission efficace de l'énergie électrique., tels que les systèmes de distribution d'énergie ou les installations industrielles de forte puissance.
Câbles PVC Vulcanisés: Une autre option courante
En plus du caoutchouc, les câbles isolés avec un composé PVC peuvent également être soumis à la vulcanisation. Le composé de PVC est préparé en mélangeant et en malaxant le PVC comme résine de base, avec des plastifiants, stabilisateurs, charges inorganiques et autres additifs.
Dans le but d'améliorer l'élasticité et la résistance à l'abrasion du matériau du câble en PVC, le soufre est ajouté et vulcanisé par pressurisation et chauffage. Actuellement, la plupart des câbles en PVC vulcanisé sont traités à l'aide d'unités de vulcanisation plates.
Los câbles en PVC vulcanisé ils sont plus courants que les câbles en caoutchouc vulcanisé en raison de leur moindre coût et de leur adéquation à certaines applications.
conclusion
La vulcanisation des câbles joue un rôle essentiel dans l'amélioration des propriétés de l'isolation en caoutchouc et en PVC. Ce procédé permet d'augmenter la résistance, durabilité et élasticité du matériau, prolongeant ainsi la durée de vie des câbles. L'évolution des méthodes de vulcanisation a conduit à une plus grande efficacité et productivité dans la production de câbles. À mesure que la technologie progresse, on peut s'attendre à des améliorations continues de la qualité et des performances des cordes vulcanisées, contribuer à une alimentation électrique plus sûre et plus fiable dans diverses applications.